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浙江铸石板、盛兴橡塑、压延微晶铸石板 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板微晶铸石板一般采用的成型方法是浇注成型,采用这种工艺生产的产品工作面比较平整且结晶完全,增加了各种胶泥的粘贴强度,克服了微晶铸石板粘贴不牢易脱落的一大难题。微晶铸石板的厚度一般为12-20mm之间,这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白,而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。
微晶铸石板特性
耐腐蚀性:压延微晶铸石板耐酸碱性能优越,实验证明,长期置于高浓度的硫酸溶液及氢氧化钠溶液中,均无损耗,其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花刚岩、不锈钢和高分子材料的15-25倍,即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。
耐冲击:压延微晶铸石板工业板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2,是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2),远可以满足绝大部分物料输送过程中,设备易损部位的防护需要。
防止膨堵:压延微晶铸石板的晶体尺寸为0.1微米-0.3微米之间,致密均匀,表面光滑平整,摩擦系数极小,有效促进煤炭的流动,从根本上解决了以往煤仓内膨堵,挂料现象,使煤仓容积得到大化的充分利用,也解决了以往仓底放炮所带来的安全隐患。从而提高了生产效率,并保障了生产安全。
重量轻薄:微晶工业板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14
mm左右厚度即可满足实际需要,其实际比重只有2.95,仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
阻燃性:压延微晶铸石板经过1600度高温熔融并压延成型,材料本身熔点极高,正常环境下不燃烧,不导热。有效的起到了阻燃作用,避免了火灾的发生。
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。铸石板文章来自于:在防腐蚀工程中应用较早,已有几十年历史。铸石板文章来自于:具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。
铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。