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超鸿耐磨材料(图)-压延微晶铸石板-安徽铸石板

山东超鸿耐磨材料有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:山东德州市经济开发区
  • 主营:超高分子量聚乙烯板材,聚乙烯衬板,煤仓衬板,高分子耐磨板
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    超鸿耐磨材料(图)-压延微晶铸石板-安徽铸石板 :
    铸石板,聚乙烯板,微晶板

    铸石胶粘剂特点:

    ★ 本产品属改性环氧树脂聚合物,抗老化能力超卓,与耐磨陶瓷粘结形成坚固且有缓冲力的抗磨层,玄武岩铸石板,固化后抗水、防腐蚀性能极佳。

    ★ 稠度高,不崩不漏,利用率高达98%以上,其抗震、抗压、抗拉、抗冲击等物理性能。

    ★ 吸纳由冷缩热胀或风力引起的移动,及由输送系统或配料系统引起的震动,可在维修工程中填补裂缝裂纹及增强板材的强度和耐久性。

    ★ 可常温固化,也可加热固化。

    ★ 用作修补剂时工作温度为300℃,安徽铸石板,用作结构粘接时工作温度为250℃。





    压延微晶铸石板主要特征:高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、板材薄、面平整、规格大,切割、施工方便,绿色环保、无放射性污染、亮度高。微晶铸石板已广泛应用于建材,辉绿岩铸石板,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。

    微晶铸石板用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

    微晶铸石板用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。

    微晶铸石板用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

    微晶铸石板用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球。


    铸石板的生产过程也是很复杂的,首先用两块瓷砖毛胚中间夹一块大理石,然后把三块毛胚的内侧涂上特w制的粘结剂在经过10余个小时的加压固结后形成的大理石复合板,后在将这个大理石符合板从中间堆切而形成两块一样的铸石板胚料。    在经过特殊处理后形成的成品铸石板不仅结构紧密,吸水率小,抗压强度高,而且当它应用在一些设备上时,它的高度耐磨性能和耐酸碱腐蚀性能不仅大大的延长设备使用周期,而且减少了维修工时,提高生产效率,还降低产品的成本。    1、玻璃钢衬里对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位容易形成薄弱环节造成隐患,故应在施工时特别注意及加强处理。    2、严格控制施工环境技术条件、环境温度大于12℃、湿度不大于80%、保证质量、不赶进度。    3、施工场地应保持通风良好、配置消防器材、和禁止烟火警示牌、以保证安全。    4、施工场地应保持清洁、作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。    5、涂刷均匀、色泽一致、无集结、无漏涂现象。YJ呋w喃玻璃钢表面无泛白、空泡、离层、皱折、脱边等缺陷并固化完全。    6、底漆涂刷间隔不少于8小时、YJ呋w喃玻璃钢采用连续法施工。

    普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却(自然析晶),手工操作为主,生产相对简单。在生产过程中铸石板是自然析晶,所以析晶不易控制而出现晶体粗大,并且因永w久内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹(缝),压延微晶铸石板,而造成板材的内部缺陷,导致整体强度不高(国家铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上,其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用)。    铸石板首先必须把设备上粘接部位表面的锈迹和其他杂质油污除净,涂水泥砂浆粘接层时,应达到密实和厚度均匀。把铸石板放到粘接层上后应适当加压,以达到铸石板与设备上粘接部位全w面接合,铸石板之间灰缝要充填密实,不得有中空现象,灰缝表面要刮平。后把铸石板表面的砂浆擦净。进入保养期,如采用速凝早期强度高的水泥,一般保养期约72h。



    安徽铸石板-超鸿耐磨材料-玄武岩铸石板由山东超鸿耐磨材料有限公司提供。山东超鸿耐磨材料有限公司(www.pe-bancai.com)是从事“超高分子量聚乙烯板材,聚乙烯衬板,煤仓衬板,高分子耐磨板”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:徐成成。