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重庆高分子聚乙烯板-超鸿耐磨材料-耐磨高分子聚乙烯板 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板耐磨煤仓衬板是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分,在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。
对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。
若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好耐磨煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。
安装耐磨煤仓衬板时特别注意:
1、安装过程中,衬板的螺栓沉头平面要求必须低于板面;
2、煤仓衬板产品安装时每平方米使用螺栓不应少于10条;
3、各个衬板板材之间缝隙不应大于0.5cm(安装时要根据板材使用环境温度给予适当调整).
煤仓衬板物料的填充及安装 煤仓衬板安装完毕就需要填充物料了,那么煤仓衬板物料的运送讲究哪些技巧呢,下面我们一起看看吧: 1.安全绳通过硐顶滑轮,把安全绳一端固定距仓口1m 左右的一根地锚杆上,另一头绑扎Φ8mm的S型钢筋钩以 备施工人员安全的把料运送到下方使用。 2、煤仓衬板距边缘150mm处用电钻打孔,再用S型钢筋钩挂入板孔,一人在仓口上方处扶好裁出来的板块,另一人拉住绳子慢慢的把料送入仓内(物料一次性不得超过25公斤)。 3.安装煤仓衬板时,应查看出厂检验报告,检查板面是否平整,核对材料各项指标是否符合技术规范要求。煤仓内壁应清理粘在仓壁上的物料并修复平整,保证衬板与煤仓内壁贴实,不得有翘起现象,安装时从下向上依次安装 4.煤仓壁采用的膨胀螺栓固定,煤仓衬板与煤仓壁一 起打孔,先用Φ14mm钻头钻通孔,再用Φ22mm的钻头扩 孔,采用m12X150的膨胀螺栓固定。螺栓布局按10—15条/m2,在受冲击较大的区域可 以增加螺栓固定。304不锈钢管 321不锈钢管 310s不锈钢管 304不锈钢板
超高分子量聚乙烯板材主要是用两种高压液相法工艺生产的,在此为了进一步促进用户对其了解,我们对其基本生产知识介绍如下:
1、结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分,不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大,注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形。
2、收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲,冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统。
3、加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤。
4、软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模。
5、可能发生融体,不宜与接触,以防开裂。超高分子量聚乙烯衬板突出的结构性能主要是通过催化剂聚合得到,用扫描电子显微镜观察了催化剂及初生聚乙烯的形态。透射电子显微镜观察了初生聚乙烯粉未,发现毛遂边缘的超分子原纤维状织态结构,用偏光显微镜观察了不同分子量聚乙烯粉末的熔融和冷却结晶过程,生成的球晶随分子量增大而增大,后得到了这种板材。