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宁夏铸石板、盛兴橡塑、除渣机铸石板 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板铸石板在发电、化工、煤炭、钢铁行业中的应用非常广,是非常理想的板材之一。为让用户对铸石板的性能更加了解,下面我们介绍一下铸石板的特性:
铸石板是铸石制品基本主要的产品,具有优异的耐磨、耐腐蚀特性。其耐磨度是锰钢的10倍,普通钢材的30倍,耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等材料的10倍以上。铸石板现已广泛地应用于工业部门的料(煤、焦、矿石等)仓、溜槽、耐腐蚀地面墙群及有关耐麿、耐腐的设备衬里,取得了良好的经济效益和社会效益。
铸石板铺压施工:
⑴材料要求:铸石板厚度为30mm,表面平整,不缺棱掉角。液体:呋喃树脂液,粉料:呋喃粉。胶泥配合比为呋喃粉:呋喃树脂液=1:2.2。同时所有原材料必须有出厂合格证和检验报告。
⑵铸石板预排:在基层上进行铸石板排列,作好铸石板间缝宽调整,和异型铸石板的切割备料工作。
⑶施工时,采取分段顺序铺压,按标准拉线,严格控制方正,结合层和灰缝内胶泥应饱满密实,固化完全与铸石板粘牢固,不得有疏栓、十字通缝、重叠和裂缝等现象。
⑷采用“错缝挤浆”法铺砌时,在铸石板的施工面上涂抹胶泥,中间要略高,切忌在板面四周涂抹胶泥,铺贴时一定要揉挤,使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出,获得密实均匀的粘接层。
⑸铺压铸石板时,应在胶泥初凝时,将在缝填满压实,灰缝表面应平整,光滑。
⑹胶泥必须在30~40分钟内使用完毕,以免固化。如发现固化现象,应弃之不用,不可再加液体重新使用。
⑺成品保护,施工过程中,不得碰撞已铺砌好的板材,严格做好防水、防火、通风作业,防止水及水蒸气接触。
铸石板是一种很有前途的材料。在许多设备的某些部位上,铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到的高度耐磨耐腐蚀性能。它能降低成本,延长设备使用寿命,减少维修工作量,保持设备的工作稳定性。
铸石板主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等,电力行业的干灰库(要求耐温 180 °C )、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等,钢铁行业的高炉混料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等,化工行业的防腐地面、沟槽等,建材行业的各种料仓等磨耗大、易腐蚀的部位,取得了显著的经济效益和社会效益,但目前铸石材料在建材设备、民用建筑上的使用量还不大。