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铸石板-超鸿耐磨材料(在线咨询)-排渣沟铸石板

山东超鸿耐磨材料有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:山东德州市经济开发区
  • 主营:超高分子量聚乙烯板材,聚乙烯衬板,煤仓衬板,高分子耐磨板
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    • 产品品牌:超鸿耐磨材料
    • 供货总量:不限
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    铸石板-超鸿耐磨材料(在线咨询)-排渣沟铸石板 :
    铸石板,聚乙烯板,微晶板


    铸石板在发电、化工、煤炭、钢铁行业中的应用非常广,是非常理想的板材之一。为让用户对铸石板的性能更加了解,下面我们介绍一下铸石板的特性:

    铸石板是铸石制品基本主要的产品,具有优异的耐磨、耐腐蚀特性。其耐磨度是锰钢的10倍,普通钢材的30倍,耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等材料的10倍以上。铸石板现已广泛地应用于工业部门的料(煤、焦、矿石等)仓、溜槽、耐腐蚀地面墙群及有关耐麿、耐腐的设备衬里,取得了良好的经济效益和社会








    铸石板安装

    施工方法

    1、基层处理

    (1)清理基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。

    (2)对原面层充分凿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接强度。

    (3)混凝土基层需埋设钢筋网。

    2、铺设梅花钉、钢筋网

    混凝土基层钻孔深50mm,孔径10-12mm(Φ6-10,Φ8-12);用植筋胶锚固钢筋棍,钢筋棍埋设深度50mm,外露15-30mm(设计抗磨层厚度的1/2),钢筋棍之间的间距250-300mm;抗磨层厚度小于50mm,只需在钢筋棍前端弯成“L”即可,厚度大于50mm,则需在钢筋棍的顶端用盘条焊接成网。

    3、涂刷界面剂

    施工前应用水冲仓,将表面浮灰清理干净并充分润湿基础表面。2个小时后用界面处理剂与水泥、沙子按照1:1:1的比例搅拌均匀,然后均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面上,不能漏刷。涂刷界面剂达到指触干燥的程度。

    4、耐磨料的拌和

    (1)高强耐磨料拌和时,用水量可根据环境条件及实际工况适当调整,搅拌均匀即可使用。拌和用水应符合现行《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。

    (2)耐磨料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为2~3分钟。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌合4分钟,然后加入剩余量搅拌至满足施工和易性为止。

    (3)搅拌地点应尽量靠近施工地点,减少运输距离。

    (4)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证在30分钟内把料用完。

    (5)冬季施工时,高强耐磨料的拌合水应符合现行《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)的有关规定。建议采用50左右℃热水搅拌,使新拌料的料温不低于15℃。

    (6)加水量(一般13-15%)稠度以适合施工为宜,搅拌位置尽量靠近施工地为宜。

    5、耐磨料施工

    耐磨料施工应从工程的上部开始由上而下施工,抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度以20mm为宜,厚不宜超过30mm。抗磨层厚度较厚时,一层,抹灰层达到初凝状态时继续抹灰施工至设计耐磨层厚度。从高强耐磨料加水搅拌到施工完毕用时控制在45分钟内为宜。因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配。

    6、压光

    根据气候条件,1-2小时达到初凝状态后要进行压光处理。压光工序非常重要,可降低抗磨层的粗糙度,有利于出料通畅,如果施工厚度较厚容易出现塑性裂纹,所以在一次压光1-2小时后进行第二次压光。

    铸石板具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀功能,并且具有延伸设备运用的周期,削减修理工时,进步出产功率,下降产品成本等长处。铸石在防腐蚀工程中使用较早,已有几十年前史。铸石具有结构严密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特色。


    除了30℃以上的热磷酸,简直对一切的无机酸、碱类、盐类、水等都有杰出的抗蚀才能,铸石归于脆性资料,具有较高的硬度,铸石缺陷是脆性大,不易接受重物的冲击。