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超鸿耐磨材料(图)-铸石板密度-铸石板

山东超鸿耐磨材料有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:山东德州市经济开发区
  • 主营:超高分子量聚乙烯板材,聚乙烯衬板,煤仓衬板,高分子耐磨板
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    • 产品品牌:超鸿耐磨材料
    • 供货总量:不限
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    超鸿耐磨材料(图)-铸石板密度-铸石板 :
    铸石板,聚乙烯板,微晶板

    对于玄武岩铸石板

    石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料,加入一定的附加剂如角目岩,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。普型铸石板是铸石制品的板型材料,这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。

    铸石板的使用:

    电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

    化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。

    煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

    钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。








    玄武岩铸石板施工的温度以10-25℃为宜,相对湿度不宜大于80,当温度低于5℃时,应提前做好加热保温措施,但不得用明火或蒸汽直接加热。铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以保证粘贴牢固。施工现场要保持一定通风,保证空气的流通,一定要按安全文明施工要求施工,工人施工要戴橡胶手套,铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑,板和板之间相接处不要出现逆差,先把底板粘好后在砌筑两侧板。

    铸石板的施工要点有哪些

    铸石板的施工要点有哪些    普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却(自然析晶),手工操作为主,生产相对简单。在生产过程中铸石板是自然析晶,所以析晶不易控制而出现晶体粗大,并且因永w久内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹(缝),而造成板材的内部缺陷,导致整体强度不高(国家铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上,其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用)。    铸石板首先必须把设备上粘接部位表面的锈迹和其他杂质油污除净,涂水泥砂浆粘接层时,应达到密实和厚度均匀。把铸石板放到粘接层上后应适当加压,以达到铸石板与设备上粘接部位全w面接合,铸石板之间灰缝要充填密实,不得有中空现象,灰缝表面要刮平。后把铸石板表面的砂浆擦净。进入保养期,如采用速凝早期强度高的水泥,一般保养期约72h。


    铸石板成型工艺及结构特点    铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石板已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。    铸石板具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、氢氟w酸及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及有机w溶剂等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。

    铸石板具有良好的耐腐蚀性,耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质,彻底w解决煤(料)仓壁的腐蚀、挂料问题。铸石板具有不易粘结性、彻w底解决煤(料)仓堵塞、粘结问题。铸石板可用于多种行业:    1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。    2 、化工行业:腐蚀地面、泵基础等。    3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。    4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。    由于铸石板制品的韧性较差,硬度较高,难以切削加工,一般按一定形状和尺寸加工制品。铸石板其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。