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超高分子聚乙烯板-聚乙烯板-超鸿耐磨材料 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板超高分子量聚乙烯板制品设计原则
一、 尺寸,精度及表面精粗糙度
〈一〉尺寸
尺寸主要满足使用要求及安装要求,同时要考虑模具的加工制造,设备的性能,还要考虑塑料的流动性。
〈二〉精度
影响因素很多,有模具制造精度,塑料的成份和工艺条件等。
对于超高分子量聚乙烯衬板的生产所采用的压制烧结成型是UHMW-PE早的加工方法,它是将超高分子量聚乙烯衬板的粉末置于模具中,加压制成有一定强度和密度的坯件,然后在规定的温度下烧结成型。该超高分子量聚乙烯衬板流动性差,熔融状态下粘度高,很难用一般的方法加工。
PE板是PE(聚乙烯)具有良好的化学稳定性,可以抵抗大部份酸,碱,有机溶液以及热水的侵蚀。电气绝缘性好,易焊接。按厚度分为HDPE板(高密度聚乙烯板)和LDPE板(低密度聚乙烯板):HDPE板具有良好的耐热性和耐寒性,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好。LDPE板密度为0.916~0.930g/cm3,性质较柔软。
聚乙烯挤出吹膜时应选择熔融指数(MI)为2~6g/10min的吹膜级粒子,不仅有良好开口性,还有良好热封性。挤出机均化段温度在150~180℃,吹胀比2~3。牵引比应与吹胀比平衡。挤吹或注吹中空容器时,选择M小干2a/10min的挤吹级或注吹级的LDPE粒子.大于2a/10min的粒子易产生瓶子的厚薄不均或根本吹不出好的容器。挤出流涎LDPE膜时。一般选用8~15g/10min的MI,太高的MI膜强度太低,挤出温度视流涎膜用途而定,如果为执封用,则温度不要超过200℃,如果为复合用,为了提高 PE同其它基材的挤复牢度。可提高到300℃甚至更高的温度,但超过315℃以上时,时间不能太长,避免分介加大,性能降低。