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辉绿岩铸石板-超鸿耐磨材料-200*300常规辉绿岩铸石板 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板辉绿岩铸石板一般采用的成型方法是浇注成型,采用这种工艺生产的产品工作面比较平整且结晶完全,增加了各种胶泥的粘贴强度,克服了微晶铸石板粘贴不牢易脱落的一大难题。微晶铸石板的厚度一般为12-20mm之间,这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白,而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。
由于微晶铸石板的特殊晶体结构,在其表面有很强的残留共价键力,当被输送物料(原煤)含水时,极易形成一层附着力很强的“水膜”,它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用,同时又起到润滑剂的作用,解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。
辉绿岩铸石板具有较好的耐磨损、抗侵蚀机能已被列入国家尺度:50077-2003《钢铁混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。特别是铸石板具有较好的耐磨损、抗侵蚀机能用于贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。
铸石微晶板的原材料是选自于自然的玄武石、如辉绿岩等加入一定的附加剂(如角目岩,白云岩、萤石等)、结晶剂(如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶)等,在经由退火等工序加工而成的一种非金属耐侵蚀的材料。铸石板具有较好的耐磨损、抗侵蚀机能,它的各项理性化机能优于普通铸石,是新一代产业防腐防磨产品,其耐磨性是锰钢的10新材料微晶铸石板材酸碱侵蚀机能是不锈钢的10-20倍。
实际上,铸石微晶板即使有-40℃低温下,仍有很讥的抗冲击机能,甚至在液气-269oC温度下,仍旧能保持较好的耐冲击机能,这种优异的低温特性,使陶瓷衬板的应用扩展到低温工程领域。 。铸石板主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,特别是微晶铸石薄型板用于旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果
辉绿岩铸石板的详细介绍:
平时使用过程中的铸石板可以广泛的应用于石油、化工、电力、化纤、造纸、食品、乳业、冶金、制
药、化肥、果汁、电镀室以及塔、池、罐、槽等防腐工程,并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。压延微晶铸石板材料的基本性能,并由其性能决定的成型工艺,由于压延微晶铸石板熔体粘度极高,加工比较困难,限制了其的应用;通过综述近年来的压延微晶铸石板的改性研究进展,认为只有进行有力的改性研究,才可以将压延微晶铸石板的优异性能得到更为广泛研究和应用。
铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。