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堆焊衬板-超鸿耐磨材料-高硬度堆焊衬板 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板堆焊耐磨板;双金属复合耐磨钢板是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。
双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,耐磨层的特性主要以下三点
1:耐磨层一般占总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由耐磨层提供满足zhi定工况需求的耐磨性能。
2:双金属复合耐磨钢板耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其他合金成分,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HVl700~2000以上,表面硬度可达到HRc58~62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的kang氧化性能,在500℃以内完全正常使用。
3:双金属复合耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修过程中具有省时、方便等特点.
双金属复合耐磨钢板经我公司推广后,已广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
堆焊耐磨板是一种新型的符合耐磨材料,它的应用非常的广泛,材料在很多的工业生产中都得到了广泛应用,已经很适合一些复杂的工矿环境,也是因为它的一些优良特点在市场上非常受欢迎。双金属复合耐磨板广泛应用与钢铁冶金、水泥建材、矿山机械、重型机械、粮油机械、电力行业耐磨备件的制造和工件修复。典型的应用有:1、直接用复合板下料、滚圆、焊接成各类耐磨输送管道。如粉料空气输送系统,高炉水渣系统;2、根据设计要求向用户提供由复合板制造的耐磨配件,如磨机衬板、搅拌机刀片、风机叶片等;3、直接向用户提供复合钢板,由用户自行下料,拼焊完成现场施工项目。如料仓、溜槽等;4、根据用户零件磨损面积的大小,提供预制单元供现场拼焊维修。减轻现场焊接工作量。如工程机械的铲斗、挖泥船的挖泥斗.
尽量降低稀释率是安排堆焊工艺的重要出发点,堆焊层一般含有较多的合金元素,而零件的基体往往是普通碳钢或低合金钢。为此,为了获得预想的表面堆焊层成分,必须尽量减少母材向焊缝的熔入量,即降低稀释率。
提高堆焊生产率,堆焊零件往往数量多,堆敷金属量大,所以应选用生产率较高的堆焊工艺。
注意堆焊金属与基体金属的配合,为避免堆焊层与母材成分相差悬殊造成过大的热应力和组织应力,使堆焊层开裂、剥落,要求堆焊金属和基体金属有相近的膨胀,不然采用过渡层的办法解决。