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煤斗辉绿岩铸石板-辉绿岩铸石板-超鸿耐磨材料 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板辉绿岩铸石板关注铸石板在其他场所的施工
随着社会的发展,人们的需求也越来越高要求。铸石板应用的场所有很多。为进步外表耐磨损、耐腐蚀、抗冲击功用,在现浇钢筋混凝土底层上选用水玻璃胶泥镶贴铸石板。至今已运用5年,粘结结实、不空不裂、外表光洁滑润、观感共同,抗磨损、抗冲击、抗渗漏、抗腐蚀等功用均满意运用功用。翻车机室煤外间上口尺度为15.2m×6.28m,下口尺度为15.ZmXI.25m,高5.68m,煤斗间空间为倒梯形体形状。铸石板镶贴面积570.‘(两台翻车机煤斗间面积)。镶贴面有平面、立面、斜面。铸石板厚度均为35mm.铸石板设计时考虑到制造、转移、施工的便利,单块分量为3~10kg,平面形状为长方形、正方形、梯形3种,标准共10种,数量约4800块,总分量约56t.
铸石制品的SiO2含量并不高,但由于它经过高温熔融,结晶后形成了一层保护膜,后使介质的化学腐蚀趋于零,这是铸石能够高度耐酸的主要原因。
使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
由于辉绿岩铸石板的特殊晶体结构,在其表面有很强的残留共价键力,当被输送物料(原煤)含水时,极易形成一层附着力很强的“水膜”,它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用,同时又起到润滑剂的作用,解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。
辉绿岩铸石板在施工之前,应先存放到温度在10℃-30℃之间,且湿度不大于80%的环境内。那么在施工过程中,有什么要求呢?
1.工人施工要戴橡胶手套,铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑,板和板之间相接处不要出现逆差,先把底板粘好后在砌筑两侧板。
2.基体表面应干燥无油污、平整无起砂,平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm,无明显凹凸现象。
3.涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力。
4.铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1.5cm,泥缝宽度3-8mm,要用橡皮锤敲击四角较高点,以保证平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。
在科技飞速发展的今天,也许我们都只看到了科技发展的成果,并不知道那些背后给我们的发展一直默默贡献的各行各业。
现在的电力行业、冶金行业、煤化行业等工业建筑行业中高强耐磨料和铸石板在他们的矿槽,冲渣沟、下料斗等地方起着很大作用。他们就像是那准备翘起地球的支点一样小的让人忽略,却又是至关重要,如今飞速发展的科技已经离不开像铸石板、高强耐磨料这样的“零部件”了。
高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料,它具有施工简便、快捷、抗冲击、耐冲刷、耐高温、抗热震性及整体性好、易于修补等特点,且价格低廉,运输方便。它以特有的高强度、耐磨耐冲击,耐油渗、耐碱,耐高温、(温度小于500℃),粘结性强,不离层,不含对人体有害的物资,施工简单、快捷、现场加水可用,无s毒、无味等特点被人们广泛的运用于这些重工行业。而铸石板也被广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门,它具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性,良好的抗蚀能力等特点被人们所称赞。
用于熔化铸石的原料经配合后称为炉料,选择铸石炉料时应注意以下几点:
(1)炉料所用主要原料的化学成分,应尽可能接近铸石制品的化学组成,以便减少附加料的种类和数量。
(2)所用原料的化学成分和旷物组成应稳定,波动范围不大。
(3)配戍的炉料熔点要低,熔炼成的熔融体粘度要小,易子浇注。
(4)炉料的结晶性能要好,结晶颗粒要细微,制品结晶后的收缩要小。
(5)就地取材,尽可能地采用工业废渣作原料,特别是利用热熔矿渣直接浇铸铸石制品可大大地简化生产工艺、节约燃料。