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玉溪高分子板|高分子板材厂家|盛兴橡塑(多图) :
铸石板,聚乙烯板,微晶板超高分子量聚乙烯板强度高、耐冲击、抗疲劳,产品性能优异,使用广泛。并且超高分子量聚乙烯板材生产加工工序较长,生产加工人员较多,所以超高分子量聚乙烯板材规范生产管理很重要。对生产的一些交接过程要严格对待,例如回收料交接制度,保证回收料生产的质量。制定规范的生产操作流程,对其负责生产超高分子量聚乙烯板材人员进行正确的培训和指导。生产各项工序责任落实到个人,明确工序负责人和生产操作人员的工作职责和注意事项,建立设备保护性维修制度以及日常的设备巡检制度。保证原材料符合生产的要求。在混料的工序要健全管理制度,保证生产原料化学成分的合格性。
超高分子聚乙烯板
1. 衬板的作用
衬板主要用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和研磨;同时也可利用不同形式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态。
物料的粉磨过程是:仓物料粒度较大,要求研磨体以冲击作用为主,研磨体应呈抛落状态,所以粉磨仓内衬板对研磨体具有较高的提升能力并应具有良好的抗冲击性能;以后各仓内物料粒度依次递减,要使产品粉磨到要求的细度,研磨体应依次增强研磨作用,即研磨体需要产生滚动和滑动,也就是使研磨体呈泻落状态,因此要求衬板具有良好的耐磨性能。由于研磨体的运动状态取决于磨机筒体的转速,而粉磨过程要求各仓内研磨体呈不同的运动状态,这与磨机筒体具有同一转速相矛盾。解决这个矛盾的方法就是利用不同形状表面的衬板,来改变研磨体的运动状态,以适应物料粉磨过程的要求,从而提高粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。
2. 衬板材料
球磨机衬板大多数用金属材料制造,也有少量用非金属材料制造。由于各仓内研磨体运动状态不同,为适应这种工作状态的要求,制造各仓衬板材料就不同。
在粉碎仓,研磨体以冲击作用为主,要求衬板应具有抗冲击和耐磨性能。普遍采用高锰钢(ZGMn13)作衬板材料,它具有一定的抗冲击韧性,并且在受到一定的冲击时,它的表面产生冷作硬化,表面变得坚硬耐磨,一般硬度在HB300-350,韧性相当高,冲击值可达700Nm/cm2。但在使用中,容易过早反凸弯曲变形,拉断固定螺栓,造成衬板脱落,使之寿命降低,一般平均寿命在 5000-6000h 。
高铬铸铁硬度高,耐磨性好,在耐磨材料中居首。高铬铸铁是一种脆性材料,但经过适当的处理,可以制作粗磨仓衬板。
一般高铬铸铁用于较小冲击工况下,如煤磨衬板和破碎机衬板(抗磨板)等,耐磨性比高锰钢提高 6-8 倍,经济效益很显著。磨机上结构复杂及薄壁大件不宜采用高铬铸铁,如隔仓篦板、磨头衬板等。现在高铬铸铁已发展了四种牌号,为了提高韧性随之出现了高铬铸钢等材料。
行业运用
因超高分子量聚乙烯这种性能优良的热塑性工程塑料,其制成品板材在不同领域得到广泛的运用
料仓、溜槽衬里
在贮仓、料箱、料斗或其它容器的散装物料以及这些物料在溜槽、漏斗、输送溜槽和相类似设备的贮存和运输过程中,通常由于物料结块、架桥或冻结而受阻,解决这些问题耗资费时。采用超高分子量聚乙烯材料衬里是解决这些问题的形式。因为用超高分子量聚烯材料衬里具有如下优点:
高耐磨和极低磨擦系数,防止物料架桥时流动受阻;
极低吸水性。它不被水所润湿,不受物料湿度的影响。符合卫生标准。超高分子量聚乙烯为无味、无嗅、无毒的材料。因此,允许用于与食品和药品接触的场合。
应用领域: 可广泛应用于采矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用,具有物超所值的独特优势。1. 料仓衬板抗冲击强度高,尤其是低温抗冲击强度。
2. 料仓衬板耐磨性强,其耐磨强度是尼龙66和聚四氟乙烯的5倍,是碳钢的7倍。
3. 料仓衬板摩擦系数小,只有0.07-0.11,且具有良好的自润滑性。
4. 料仓衬板不粘附性好,对表面粘附物易于清理。
5. 料仓衬板化学性能稳定,绝大多数的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对超高分子量聚乙烯都没有腐蚀性。
6. 料仓衬板抗老化性优异,在自然光照下,其老化寿命为50年以上。
7. 料仓衬板完全卫生无毒,适用于食品、医药等对卫生条件要求高的行业。