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西安辉绿岩铸石板-超鸿耐磨材料-煤矿厂辉绿岩铸石板生产商

山东超鸿耐磨材料有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:山东德州市经济开发区
  • 主营:超高分子量聚乙烯板材,聚乙烯衬板,煤仓衬板,高分子耐磨板
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    • 产品品牌:超鸿耐磨材料
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
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    • 物流说明:货运及物流
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    西安辉绿岩铸石板-超鸿耐磨材料-煤矿厂辉绿岩铸石板生产商 :
    铸石板,聚乙烯板,微晶板

    玄武岩铸石板

    一代防腐耐磨材料,现在已经逐步得到了广泛的应用,该铸石板主要由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成,其晶体结构均匀、微小致密、质地坚硬,有良好的机械强度和耐磨性能,磨擦系数小,不吸水,具有优异的耐腐蚀性能。不过耐磨铸石板在使用时需要主要一定的事项:

    1、物料在仓内静止状态时间不宜超过36小时,含水量小于4% 的物料可适当延长静止时间。

    2、不得使用外力破坏其结构和随意松动紧固件。

    3、使用环境温度,一般不宜大于80 ℃。


    有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。 

    三:铸石使用范围

    1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

    2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。

    3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

    4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。








    铸石板冬季施工环境方面需要注意的问题

    1.做好冬季铸石板施工的用料、器具以及外加剂。

    2.提前安排好热源,以供现场材料加热及铸石板的养护用。

    3.做好设备防冻工作,比如供水管道、阀门、消防栓等做好保温或把管道埋地敷设。

    铸石板安全性问题

    由于冬季气温低,施工现场的设备、用电线路可能会存在冰冻问题,因此施工前要一律进行检查,防止冻害引起的线路短路,发生事故。另外施工现场道路、工作面脚手架等开工前一定要清除霜雪,做好防滑工作,要检查完脚手架、照明线路,设备用前要遥测合格后再用。落实冬施的各项管理和教育工作,做好防火、防滑、防毒、防冻的各项工作,确保冬季铸石板施工安全的顺利进行。

    铸石板安装

    施工方法

    1、基层处理

    (1)清理基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。

    (2)对原面层充分凿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接强度。

    (3)混凝土基层需埋设钢筋网。

    2、铺设梅花钉、钢筋网

    混凝土基层钻孔深50mm,孔径10-12mm(Φ6-10,Φ8-12);用植筋胶锚固钢筋棍,钢筋棍埋设深度50mm,外露15-30mm(设计抗磨层厚度的1/2),钢筋棍之间的间距250-300mm;抗磨层厚度小于50mm,只需在钢筋棍前端弯成“L”即可,厚度大于50mm,则需在钢筋棍的顶端用盘条焊接成网。

    3、涂刷界面剂

    施工前应用水冲仓,将表面浮灰清理干净并充分润湿基础表面。2个小时后用界面处理剂与水泥、沙子按照1:1:1的比例搅拌均匀,然后均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面上,不能漏刷。涂刷界面剂达到指触干燥的程度。

    4、耐磨料的拌和

    (1)高强耐磨料拌和时,用水量可根据环境条件及实际工况适当调整,搅拌均匀即可使用。拌和用水应符合现行《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。

    (2)耐磨料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为2~3分钟。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌合4分钟,然后加入剩余量搅拌至满足施工和易性为止。

    (3)搅拌地点应尽量靠近施工地点,减少运输距离。

    (4)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证在30分钟内把料用完。

    (5)冬季施工时,高强耐磨料的拌合水应符合现行《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)的有关规定。建议采用50左右℃热水搅拌,使新拌料的料温不低于15℃。

    (6)加水量(一般13-15%)稠度以适合施工为宜,搅拌位置尽量靠近施工地为宜。

    5、耐磨料施工

    耐磨料施工应从工程的上部开始由上而下施工,抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度以20mm为宜,厚不宜超过30mm。抗磨层厚度较厚时,一层,抹灰层达到初凝状态时继续抹灰施工至设计耐磨层厚度。从高强耐磨料加水搅拌到施工完毕用时控制在45分钟内为宜。因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配。

    6、压光

    根据气候条件,1-2小时达到初凝状态后要进行压光处理。压光工序非常重要,可降低抗磨层的粗糙度,有利于出料通畅,如果施工厚度较厚容易出现塑性裂纹,所以在一次压光1-2小时后进行第二次压光。