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超鸿耐磨材料(图)-辉绿岩铸石板定制-鸡西辉绿岩铸石板 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板
铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;。
用铸石板铺衬搅拌槽底可以减少维修工作量
我厂生产过程中使用矿浆搅拌槽较多,原来的槽底用8毫米钢板制作,使用10个月左右即被磨穿;后用铸石板铺衬,使用至今已两年,经检查磨损s大的地方磨去约1毫米,按此磨损速度,预计可再用10年。用铸石板铺衬搅拌槽底,可以大大延长检修周期,减少维修工作量,还可节约钢材。
铸石板安装施工前准备工作:原料:首先备齐本工程用的原料、铸石板(规格按设计要求定做),KP-1水玻璃胶泥(水玻璃液+粉料)。1、铸石板安装前保证混凝土基层必须坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污现象,基层坡度和强度应符合设计要求。2、混凝土基层上进行块材铺砌施工时,基层的阴阳角应做成直角。3、基层必须干燥,在深为20mm厚度为含水率不应大于6%。
微晶铸石板施工现场应有防腐蚀施工经验的工人,做到每天的施工记录水玻璃胶泥衬砌,配好的胶泥应在30分钟内用完,使用中途不得随意加液休,发现胶泥变硬应废弃不用、铸石板应干燥、干净,胶泥用灰刀抹在铸石板上,四周略低,用力揉压,并用橡皮锤敲打,把多余的胶泥挤出板缝,而后把多余胶泥用灰刀铲除,并随叩压平,上下微晶铸石板不得产生通缝,板缝一般错开112113板宽,同时必须注意胶泥满密实,粘结牢固。
铸石炉料的熔化过程
铸石炉料在熔化过程中,发生一系列的物理化学变化,无论采用哪种类型的熔化炉,其熔化过程都可分为几个阶段。一、熔化的初始阶段 当炉料受热温度达到1000~1100度时,炉料以生变形。在这个阶段中,炉料的吸附水蒸发、化合水脱出、有机质燃尽。由于炉料受膨胀引起固体颗粒严重破坏,并有碳酸盐类及硫化物分解。随着温度的升高,玻璃质发生软化或部分熔化。二、熔化的中期阶段 当炉料受热温充达到1200~1300度时(即炉料的软化阶段),炉料各组分烧结,进行强烈的固相反应,并表成新化合物,同时,还有玻璃相和易熔矿物熔化、难熔矿物软化、一些矿物出现多晶转变。