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铸石板|微晶铸石板厂家|盛兴橡塑

山东超鸿耐磨材料有限公司
  • 经营模式:生产加工
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  • 主营:超高分子量聚乙烯板材,聚乙烯衬板,煤仓衬板,高分子耐磨板
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    铸石板|微晶铸石板厂家|盛兴橡塑 :
    铸石板,聚乙烯板,微晶板

    铸石板的施工要点有哪些

    铸石板的施工要点有哪些    普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却(自然析晶),手工操作为主,生产相对简单。在生产过程中铸石板是自然析晶,玄武岩铸石板,所以析晶不易控制而出现晶体粗大,并且因永w久内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹(缝),而造成板材的内部缺陷,微晶铸石板厂家,导致整体强度不高(国家铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上,其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用)。    铸石板首先必须把设备上粘接部位表面的锈迹和其他杂质油污除净,微晶板铸石板,涂水泥砂浆粘接层时,应达到密实和厚度均匀。把铸石板放到粘接层上后应适当加压,以达到铸石板与设备上粘接部位全w面接合,铸石板之间灰缝要充填密实,不得有中空现象,灰缝表面要刮平。后把铸石板表面的砂浆擦净。进入保养期,如采用速凝早期强度高的水泥,一般保养期约72h。

    铸石板成型工艺及结构特点    铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石板已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,铸石板,降低产品成本等优点。    铸石板具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、氢氟w酸及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及有机w溶剂等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。

    铸石板具有良好的耐腐蚀性,耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质,彻底w解决煤(料)仓壁的腐蚀、挂料问题。铸石板具有不易粘结性、彻w底解决煤(料)仓堵塞、粘结问题。铸石板可用于多种行业:    1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。    2 、化工行业:腐蚀地面、泵基础等。    3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。    4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。    由于铸石板制品的韧性较差,硬度较高,难以切削加工,一般按一定形状和尺寸加工制品。铸石板其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。








    玄武岩铸石板

    一代防腐耐磨材料,现在已经逐步得到了广泛的应用,该铸石板主要由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成,其晶体结构均匀、微小致密、质地坚硬,有良好的机械强度和耐磨性能,磨擦系数小,不吸水,具有优异的耐腐蚀性能。不过耐磨铸石板在使用时需要主要一定的事项:

    1、物料在仓内静止状态时间不宜超过36小时,含水量小于4% 的物料可适当延长静止时间。

    2、不得使用外力破坏其结构和随意松动紧固件。

    3、使用环境温度,一般不宜大于80 ℃。

    有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。 

    三:铸石使用范围

    1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

    2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。

    3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

    4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。



    玄武岩铸石板、铸石板、盛兴橡塑(查看)由德州盛兴橡塑制品有限公司提供。德州盛兴橡塑制品有限公司(www.pe-bancai.com)是专业从事“超高分子量聚乙烯板材,聚乙烯衬板,煤仓衬板,高分子耐磨板”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:徐成成。